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日常工作中,如何选择液压油才算合理和经济呢?

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【日常工作中,如何选择液压油才算合理和经济呢?】


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选择工程机械用液压油的依据

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(1)液压件

不同的液压元件对所用液压油都有一个 最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料或油漆等与液压油的相容性,保证各运动副润滑良好,,使元件达到设计寿命,满足使用性能的要求。

液压泵是对液压油的黏度和黏温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。


(2)系统工况

如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。

根据系统可能的工作温度,连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。


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(3)油箱大小

油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。


(4)环境温度

针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。若附近无明火,工作温度在60"C以下,承载较轻时,可选用普通液压油,如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。

综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油:反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这是宜选择黏度较高的油。通常,当工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油,反之,应采用黏度较低的油。


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(5)液压油的最后确定

液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。


(6)经济性

要综合考虑液压油的价格、使用寿命、以及液压系统和维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌。


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选择液压油的经济性分析

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选择液压油时,不能只注意油价,而忽视了品种、质量、维护与再生等情况,如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用磷酸酯液抗燃液压油,不能因价贵而用价廉的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早的磨损,降低系统精度:又如,在高压液压系统中,应选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。以IS0黏度为等级为VG46的品种L-H和L-HM油为例,分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为12. 5MPa,温度为65"C,转速为1500r/min), 连续运行250h后测其磨损量,用L-HH油时泵的磨损量为用L-HM油时的63倍。因此,在中高压系统中,不该使用L-HH或L-HL油,而要选用L-HM抗磨液压油。

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对于寒区和严寒区室作作业工程机械的高压系统,则于气温低,环境温度变化大,应该选用高黏度指数的低温液压油,以使系统低温油液流动性好,冷启动容易,还会使系统在冬夏季用油一致,不致更换频繁。

高质量的抗磨液压油,热安定性高,水解安定性好,破乳化能力强,空气释放时间短,使用寿命长,可改善系统的运行状况,因此,高性能的液压系统应当用高质量的液压油。选用高质量的液压油,虽然油价较贵,但油品的使用寿命长,液压元件磨损少,系统维护容易,生产效率高,因此,总的经济效益还是合算的。


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